Cómo transformamos el aluminio, paso a paso
Desde la materia prima hasta el producto terminado, controlamos cada etapa con criterio técnico y ritmo de planta. ¿El resultado? Piezas consistentes, acabados limpios y una trazabilidad que no se improvisa.
Proceso productivo
¿Qué ocurre dentro de la planta?
Cada etapa tiene un propósito claro: estabilizar el material, definir la geometría y asegurar un acabado que resista uso real. Sin vueltas.
Lingotes de aluminio primario y reciclado, con control inicial
Antes de entrar en línea, verificamos composición, aspecto y condición de ingreso. ¿Por qué empezar con dudas si podemos arrancar bien? Ese filtro temprano nos ahorra desvíos y le da estabilidad al resto del proceso.
Perfiles con matriz a medida
La deformación plástica nos permite llevar el metal hacia la sección exacta que pide el proyecto. Diseñamos matrices según tolerancias, uso y geometría final.
Chapas y flejes con espesor controlado
Los trenes laminadores reducen espesor con precisión. Eso nos deja superficies uniformes y tolerancias ajustadas para aplicaciones exigentes.
Temple, envejecimiento y superficie lista para uso
Ajustamos propiedades mecánicas según norma y cerramos con anodizado, pintura o pulido. ¿La pieza necesita más resistencia, mejor estética o ambas? Ahí definimos el remate correcto.
Todo queda alineado para entregar un producto terminado que se vea bien y funcione mejor.
Protección y estética en la misma línea
El acabado no es un detalle menor. Es lo que ayuda a proteger la pieza y, al mismo tiempo, define su presencia final. ¿Se nota? Sí. ¿Se mide? También.
Resumen operativo
Un flujo pensado para evitar retrabajos
Cuando la materia prima entra bien, el proceso fluye mejor. Cuando la geometría se define con precisión, se pierden menos horas corrigiendo. Esa es la lógica.
Atención directa
Escribinos y te ayudamos a definir el proceso más conveniente para tu requerimiento industrial.
Capacidad industrial
Tecnología que nos respalda
No se trata solo de tener máquinas. Se trata de usarlas con criterio, mantenerlas al día y convertir esa capacidad en respuesta concreta. ¿Te sirve la potencia sin precisión? A nosotros, no.
Prensa de extrusión de 1800 toneladas
Trabaja perfiles de hasta 250 mm de diámetro de círculo circunscripto, con margen para proyectos de escala industrial.
Línea de pintura electrostática
Incluye horno de polimerización continuo para acabados durables, estables y listos para ambientes de trabajo exigentes.
Centro CNC de 5 ejes
Nos permite fabricar piezas de precisión para sectores como automotriz y aeronáutico, donde cada décima cuenta.
Laboratorio de ensayos
Realizamos pruebas mecánicas y dimensionales para sostener la calidad en cada lote, sin depender de supuestos.
¿Necesitás fabricación a medida?
Contanos qué pieza buscás y armamos una propuesta con criterio técnico real, no un presupuesto genérico.
Fabricación confiable
Un proceso claro da mejores piezas
Si la pregunta es cuándo conviene pasar de la idea al plano, la respuesta suele ser antes de lo que pensás. Escribinos, revisamos tu requerimiento y te decimos cómo resolverlo con aluminio.